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工場生産ライン

工場生産ライン 装置毎、生産ライン毎の空調環境見える化を推進。品質や作業効率アップとともに、電気料金の削減にも貢献します。

問題・課題

Issues and challenges

導入前の課題

  • 新規導入した空調設備の効果を数値化できていなかった
  • 電力使用のピーク時間を把握していなかった
  • 装置・設備毎の電力消費量を正確に把握していなかった

EMS導入時の問題・憂慮点

  • 工場内で使用しているWi-Fi等の既存電波への干渉が心配だった
  • 生産ラインを止めることが出来ないため、大規模な工事を避けたかった
  • データ化、検証を目的としているため、あまりコストをかけたくなかった
EMS導入

問題解決

Problem solving

EMS導入時による解決策

  • サブGHz帯を使用しているため、既存の電波と干渉することなく導入できた
  • 無線化システムにより、配線工事の必要がなく短期間で導入できた
  • 大規模な工事不要、短期間での導入によりコストも抑えられた

スマートセンシングシステムによる測定項目

スマートセンシングシステムによる測定項目

EMSに使用されるサブGHz 920MHz無線帯とは?

2.4G帯より到達性が高く、430MHz特小より高速なバランスの良い周波数帯。
法令改正により2012年7月から性能が向上した新920MHz帯が利用可能となり、スマートメータやセンサNW用の周波数として期待が高まっています。

●到達性が高い ●干渉が少ない ●低消費電力 ●大規模マルチホップ

システム系統図

System diagram

システム系統図

  • RF機器のみで温度・湿度を計測
  • 専用センサーモジュール接続で、最大6センサーにて計測可能
    ※1センサーモジュールに付き4つのセンサーを搭載
  • PCを介してクラウドサーバーにデータを送受信

EMS導入時による効果

  • ムリ・ムラ・ムダの明確化と改善ポイントの設定が容易になった
  • 改善ポイントが明確になるため即時対応が可能になった
  • 作業員の省エネ意識の向上につながった
  • 電力使用ピーク時の把握による節電対策が可能になった
  • 電力量の社内一元管理が可能になった
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